SEVITEM-100-GRASE

식물성 폐유를 재생하여 합성한 친환경 재생 그리스

그리스의 개요

어떤 물체가 그것이 접해 있는 면에 따라 움직이려고 할 때는 항상 그 운동을 방해하려는 힘이 작용하는데, 이 힘을 마찰력이라고 한다. 움직이는 두 물체가 상대운동을 하면서 접촉할 때 접촉면에 생기는 마찰을 윤활제 공급으로 마찰저항을 줄임으로서 기계적 운동을 원활하게 하는 동시에 기계적 마모를 감소시킬 수 있게 된다.

 

1. 그리스란?

그리스는 윤활유에 유지를 가하여 반고형상으로 만든 윤활제이다. 반고체 윤활제인 그리스는 덩어리로 나눌 수 있을 정도로 경하고 또한 도관을 통하여 유동할 수 있을 정도로 연하다. 윤활 그리스는 베어링에 충전된 그리스가 기계의 움직임에 따라 뒤섞이고 묽어져 윤활면에서는 윤활기유의 점도에 가까운 상태에서 복원성을 가진다. 따라서 그리스는 이러한 독특한 성질 때문에 액상의 윤활유에서는 얻을 수 없는 여러가지 특징을 가진다.

※     윤활유와 비교 가능한 윤활 그리스의 장점

I.      간단한 실기구에서 윤활부에 유지할 수 있는 장시간 소량의 윤활제만 보급하여 윤활 할 수 있다.

II.     유막이 장기간 유지되므로 해당 기기의 녹이나 부식을 방지한다.

III.    흡착력이 강하므로 고하중에 잘 견딘다.

IV.   급유횟수가 적어 경제적이고, 급유가 곤란한 부분에 적합하다.

 



  윤활의 목적

윤활제를 사용하는 목적은 기계의 마찰되는 부분을 윤활하여 마찰을 작게 하고 마모를 방지하며, 동력의 소모를 줄여주어 기계의 효율을 좋게 하고 그 밖에도 여러 가지의 역할을 하고 있다.

 

  윤활의 작용

1. 감마작용 : 기계의 운동부에서 발생하는 마찰을 감소하여 기계적 효율을 증진시키며 마모와 손상을 경감하여 기계수명을 연장하는 작용

2. 냉각작용 : 마찰에 의해서 발생되는 열, 외부에서 전달되는 열 또는 금속의 가공 시 발생과는 열 등을 흡수하여 외부로 방출시키는 작용

3. 밀봉작용 : 기계의 활동부분을 밀폐시키는 작용으로 실린더 내의 압력이나 oil이 외부로 노출되는 것을 방지하고 물이나 먼지 등 이물질 흡입을 방지하는 작용

4. 방청작용 : 공기 중의 산소나 물 또는 부식성 개소 등에 의해 윤활 면에 녹(rust)이 발생되는 것을 방지하는 작용

5. 세정작용 : 윤활부분에 생성된 불순물(연소에 의한 탄소물, 금속 마모분) 등을 윤활 면으로부터 세척하는 작용

6. 응력(하중) 분산작용 : 윤활부분에 가해진 압력을 넓게 분산시키므로 국부적인 마멸을 방지하는 작용

 

  그리스 윤활의 장점

ü  적하유출, 비산이 적다

ü  빈번한 급유개소 및 급유가 곤란한 윤활개소에도 급유가 비교적 용이하다

ü  먼지, 물, 고형물질의 침입을 차단하는 자체 밀봉기능이 있다

ü  내수성이 강하다

ü  광범위한 온도범위에서 사용 가능하다

ü  장기간 보존이 가능하다

ü  부착력 및 내하중성이 우수하다

  조성(재생기유, 증주제, 첨가제)

1. 재생 기유

재생 기유에는 자동차유, 선박유, 절연유, 기어유, 동식물유 등이 있으며, 이들은 단독 또는 혼합되어져 사용되고 있다. 기유의 점도는 그리스의 성질을 결정하는 중요한 것으로 사용 목적에 따라 적정한 점도의 기유가 선정되어진다.

 

2. 증주제

- 비누기 증주제 : 비누기 증주제는 알칼리금속과 지방산으로서 만들어지는 것으로서, 알칼리 금속으로서는 나트륨 또는 칼슘, 알루미늄, 리튬 등이 있다. 지방산으로서는 동식물유지의 지방산이 일반적으로 많이 사용되고 있으며, 그 밖에 경화지방산, 합성지방산 등이 사용된다.

- 비비누기 증주제 : 비비누기 증주제에는 무기계와 유기계 두 종류가 있다. 무기계로서는 일반적으로 사용되는 것은 벤톤과 실리카겔이 있다. 이 비비누기 증주제는 기유에 가하여졌을 때 그 친화성으로 인해 기유 중에 겔(gel)상으로 분산되어 그리스를 형성한다. 이러한 증주제는 온도에 대한 상전이가 일어나지 않아 고온 윤활부위에 사용된다.

 

3. 첨가제

원유로부터 정제된 그대로의 윤활유는 성상이나 성능에 한계가 있다. 오늘과 같이 기계의 사용조건이 복잡해짐에 따라 윤활유에도 여러 가지 기능을 요구하게 되었다. 그러므로 이와 같은 요구를 충족시키기 위해 새로운 성질을 부여하거나 부족한 성능을 보강하기 위하여 선택적으로 첨가제를 가한다.

 

①     산화방지제 : 오일의 산화열화를 늦추고 산성 물질, 슬러지 생성을 억제

②     녹방지제 : 금속표면에 흡착하여 공기 및 수분과의 접촉을 방지

③     부식방지제 : 금속표면에 방식피막을 형성하여 부식방지

④     항유화제 : 기유가 가지고 있는 우수한 특성을 회복, 오일과 수분의 분리를 촉진

⑤     점도지수 향상제 : 윤활유의 온도변화에 따른 점도변화를 적게 한다

⑥     금속형 청정제 : 엔진연소로 생성하는 열화물, 열화개시물을 포획하여 청정하게 유지

⑦     무회형 분산제 : 오일열화에서 발생하는 침전물(카본이나 슬러지 등)을 현탁 분산

⑧     유동점 강하제 : 저온상태에서 오일 중 왁스 분의 결정고화방지, 유동성을 유지

⑨     소포제 : 거품생성 억제, 소포작용

⑩     내마모 첨가제 :　마찰면에 보호막을 형성하여 마모방지

⑪     극압 첨가제 : 고하중 영역의 윤활에서 소착이나 자국 생성 방지